Edelstahl-Tropfenabscheider Mesh Pad Demister 304/316/316l

Edelstahldemister Mesh Pad Mist Eliminatoren 304/316/316L
 
1. hochwertige Filterelemente Strickdrahtnetz für Demister Pad
Der Durchmesser der getrennten Tropfen im Gas, das im normalen Betrieb der chemischen Industrie herauskommt, beträgt etwa 0,1 bis 5000 μm.Die Trennung von Tropfen mit einem Durchmesser von mehr als 100 μm kann leicht gelöst werden.Die Tropfen mit einem Durchmesser von mehr als 50 μm können durch Gravitationsabsetzverfahren getrennt werden.die mit einem Durchmesser von mehr als 5 μm durch Trägheitswirkung und Zentrifuge getrennt werden können; die kleineren sollten zu Lager zusammengefügt oder mit einem Faserfilter und einem statischen Dämpfer getrennt werden.
2. Merkmale
Der Dämpfer (oder Nebel-Eliminator) wird hauptsächlich zur Trennung von Tropfen mit einem Durchmesser zwischen 3 μm und 5 μm verwendet.Wenn das Gas mit flüssigen Tropfen bei einer bestimmten Geschwindigkeit steigt, durch das Drahtnetz auf dem Gitterstange, die Trägheit der steigenden Tropfen machen sie mit dem Draht kollidieren und dann an der Oberfläche des Drahtes haften.Die Tropfen auf dem Draht werden sich verbreiten und nachlassen.Es lässt die Tropfen größere bilden und fließt dann entlang des Drahtes zur Schnittstelle des Drahtes.und wegen der Oberflächenspannung der Flüssigkeit und der Kapillarität des DrahtesSie werden getrennt und fallen, wenn ihr eigenes Gewicht die resultierende Auftriebskraft des steigenden Gases und der Oberflächenspannung der Flüssigkeit übersteigt.Sie fließen zum Gerät des Behälters in der rückwärts gerichteten PositionSolange die Gasgeschwindigkeit ordnungsgemäß kontrolliert ist und bei anderen geeigneten Bedingungen, wird die Effizienz der Schaumentfernung so hoch wie 97% sein, nachdem das Gas durch den Drahtmaschendemister gegangen ist.Der Zweck der Schaumentfernung wird vollständig erreicht..
3. Gewirkte Netze Pad DemisterAnwendungsbereich
Die Eigenschaften von DEMISTERTOP.
- Struktur einfach, Gewicht leicht.
- Hohe Porosität, geringer Kopfverlust.
- Große Kontaktfläche, hoher Abtriebsschaumanteil.
- Bequemlichkeit der Installation, des Betriebs und der Reparatur.
- Eine lange Lebensdauer.
4- Vergleiche zwischen den Materialien von Strick-Mesh Pad Demister,
Unterschied zwischen Duplex 2205 Edelstahlplatte und Austenit 304 Edelstahlplatte
1) Die Ausfallfestigkeit des austenitischen Edelstahls ist mehr als doppelt so hoch wie die des gewöhnlichen austenitischen Edelstahls
Ausreichende Kunststofffestigkeit: Die Wandstärke des Behälters oder Druckbehälters aus Duplex-Edelstahl ist 30-50% kleiner als die von Austenit, was die Kosten senkt.
2) Selbst Duplex-Edelstahl mit dem geringsten Legierungsgehalt weist eine höhere Belastungs-Korrosions-Kreckfestigkeit auf als austenitischer Edelstahl.vor allem in chloridhaltigen UmgebungenDie Belastungskorrosion ist für normalen austenitischen Edelstahl ein herausragendes Problem, das schwer zu lösen ist.
3) Die Korrosionsbeständigkeit von 2205 Duplex-Edelstahl, der in vielen Medien weit verbreitet ist, ist besser als die von 316L austenitischem Edelstahl,während super-duplex Edelstahl eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit aufweistIn einigen Medien, wie z.B. Essigsäure, Ameisensäure usw., kann es sogar hochlegierte austenitische Edelstahl und sogar korrosionsbeständige Legierungen ersetzen.
4) Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl mit demselben Legierungsgehalt weist er eine bessere Verschleißfestigkeit und Müdigkeitskorrosionsbeständigkeit auf als austenitischer Edelstahl.
5) Im Vergleich zum austenitischen Edelstahl ist der lineare Ausdehnungskoeffizient geringer, nahe dem Kohlenstoffstahl, geeignet für die Verbindung mit Kohlenstoffstahl,die eine wichtige technische Bedeutung hat, wie die Herstellung von Verbundplatten oder Verkleidungen.
6) Bei dynamischer oder statischer Belastung hat es eine höhere Energieabsorptionsfähigkeit als austenitischer Edelstahl,die offensichtliche Vorteile und praktischen Anwendungswert für Bauteile bei plötzlichen Unfällen wie Kollisionen bietet, Explosion usw..
5. Gewirkte Netze Pad Demister Typische Verwendungszwecke:
Der Demister wird verwendet, um die Flüssigkeitströpfchen zu trennen, die durch das Gas in den Turm gezogen werden, um die Effizienz der Masseübertragung zu gewährleisten.Verringern Sie den Verlust wertvoller Materialien und verbessern Sie den Betrieb des Kompressors nach dem Turm, den Wassergehalt zu reduzieren und die Lebensdauer des Kompressors zu verlängern, in der Regel an der Spitze des Turms Einrichten eines Demister.Wenn zwischen den Trays ein Dämpfer installiert ist, kann er nicht nur die Massenübertragungswirksamkeit der Trays gewährleisten, sondern auch den Plattenabstand reduzieren.Es kann auch für die Gastrennung auf Luftfiltern verwendet werden.
Verwendung: Chemie, Erdöl, Sulfat, Medizin, leichte Industrie, Metallurgie, Maschinenbau, Bauwesen, Bauwesen, Luftfahrt, Schifffahrt und Umweltschutz
6. Gewirkte Netze Pad DemisterMaschendichte und ihre Anwendungen

 
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