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Größe 2000 Millimeter ringsum Stahl Mesh Pad Demister Made Of-Duplex-2205

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Größe 2000 Millimeter ringsum Stahl Mesh Pad Demister Made Of-Duplex-2205

Größe 2000 Millimeter ringsum Stahl Mesh Pad Demister Made Of-Duplex-2205
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Großes Bild :  Größe 2000 Millimeter ringsum Stahl Mesh Pad Demister Made Of-Duplex-2205

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Zertifizierung: ISO9001
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 PC
Preis: to be negotiated
Verpackung Informationen: Palette, Holzkiste
Lieferzeit: 3-5 Tage nach Zahlung
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1999 PC pro Woche

Größe 2000 Millimeter ringsum Stahl Mesh Pad Demister Made Of-Duplex-2205

Beschreibung
Produktbezeichnung: Demister-Masche Merkmal: Korrosionsbeständigkeit
Material: 2205 Größe: Individualisiert
Stärke: Gemäß des Auftrages Maschendichte: angepasst
Hervorheben:

Maschendrahtauflage

,

Maschendraht-Tropfenabscheider

Größe 2000 mm Rundnetzplatten-Demister aus Duplex 2205 Stahl

 

 

1. Größe 2000 mm Rundnetzplatten-DemisterSpezifikation in diesem Fall:

 

Artikel Wert Einheit
Material 2205 /
Form und Größe Φ2000 mm
Maschenstärke 150 mm
Demsiterhöhe 200 mm
Durchmesser des Drahtes 0.23 mm
Maschendichte 193 Weigerung der Verwendung
Leerer Bruchteil 0.976 /
Spezifisches Gebiet 420 M2/m3
Gitter 25*3 flache Stange mm

 

2. Größe 2000 mm Runder Mesh Pad Demister Materialmerkmale,

 

Duplex-Edelstahllegierung 2205 ist eine Duplex-Edelstahllegierung aus 22% Chrom, 2,5% Molybdän und 4,5% Nickel-Stickstofflegierung.gute Stoßfestigkeit und gute Gesamt- und lokale Belastungskorrosionsbeständigkeit.

 

Die Ausfallfestigkeit von 2205 Duplex-Edelstahl ist mehr als doppelt so hoch wie bei gewöhnlichem austenitischem Edelstahl, wodurch der Konstrukteur das Gewicht bei der Konstruktion des Produkts reduziert.und macht diese Legierung mehr Preisvorteil als 316, 317l. Diese Legierung eignet sich besonders für Temperaturen im Bereich von - 50 °F / + 600 °F. Für Anwendungen über diesen Temperaturbereich hinaus kann diese Legierung auch in Betracht gezogen werden,Aber es gibt einige Einschränkungen., insbesondere für geschweißte Strukturen.

 

Anwendungsbereich von 2205 Stahl

·Druckbehälter, Hochdruckspeicher, Hochdruckleitungen, Wärmetauscher (chemische Verarbeitungsindustrie).

·Öl- und Gasleitungen, Rohrverbindungen für Wärmetauscher.

·Abwasserreinigungssystem.

·Klassifikatoren für die Zellstoff- und Papierindustrie, Bleichausrüstung, Lager- und Verarbeitungssysteme.

·Rotationswelle, Presswalze, Klinge, Drehräder usw. in starken und korrosionsbeständigen Umgebungen.

·Ladenkarton eines Schiffes oder Lastwagens

·Food-Verarbeitungsanlagen

 

Im Vergleich zum austenitischen Edelstahl sind die Nachteile des Duplex-Edelstahls wie folgt:

1) Die Allgemeinheit und Vielseitigkeit der Anwendung ist nicht so gut wie die des austenitischen Edelstahls, zum Beispiel muss seine Betriebstemperatur unter 250 °C kontrolliert werden.

2) Seine plastische Zähigkeit ist geringer als die des austenitischen Edelstahls, und sein Kalt-Hot-Bearbeitungsprozess und seine Formierungseigenschaften sind nicht so gut wie der austenitische Edelstahl.

3) Um das Auftreten von schädlichen Phasen und eine Beeinträchtigung der Leistung zu vermeiden, sollte das Prozesssystem der Wärmebehandlung und des Schweißens streng kontrolliert werden.

Unterschied zwischen Duplex 2205 und Ferrit 410

1) Die allgemeinen mechanischen Eigenschaften von ferritischem Edelstahl sind besser als die von ferritischem Edelstahl, insbesondere die plastische Zähigkeit,mit einem Gehalt an Kohlenstoff von mehr als 10 GHT.

2) Zusätzlich zur Belastungskorrosionsbeständigkeit sind andere lokale Korrosionsbeständigkeiten besser als ferritischer Edelstahl.

3) Die Eigenschaften der Kaltbearbeitung und der Kaltformung sind wesentlich besser als die des ferritischen Edelstahls.

4) Die Schweißleistung ist auch wesentlich besser als bei ferritischem Edelstahl.

5) Der Anwendungsbereich ist breiter als der ferritischen Edelstahl.der Gehalt an Legierungselementen ist hochDer Preis ist relativ hoch und ferritischer Edelstahl enthält im allgemeinen kein Nickel.

 

Unterschied zwischen Duplex 2205 Edelstahlplatte und Austenit 304 Edelstahlplatte

1) Die Ausfallfestigkeit des austenitischen Edelstahls ist mehr als doppelt so hoch wie die des gewöhnlichen austenitischen Edelstahls

Ausreichende Kunststofffestigkeit: Die Wandstärke des Behälters oder Druckbehälters aus Duplex-Edelstahl ist 30-50% kleiner als die von Austenit, was die Kosten senkt.

2) Selbst Duplex-Edelstahl mit dem geringsten Legierungsgehalt weist eine höhere Belastungs-Korrosions-Kreckfestigkeit auf als austenitischer Edelstahl.vor allem in chloridhaltigen UmgebungenDie Belastungskorrosion ist für normalen austenitischen Edelstahl ein herausragendes Problem, das schwer zu lösen ist.

3) Die Korrosionsbeständigkeit von 2205 Duplex-Edelstahl, der in vielen Medien weit verbreitet ist, ist besser als die von 316L austenitischem Edelstahl,während super-duplex Edelstahl eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit aufweistIn einigen Medien, wie z.B. Essigsäure, Ameisensäure usw., kann es sogar hochlegierte austenitische Edelstahl und sogar korrosionsbeständige Legierungen ersetzen.

4) Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl mit demselben Legierungsgehalt weist er eine bessere Verschleißfestigkeit und Müdigkeitskorrosionsbeständigkeit auf als austenitischer Edelstahl.

5) Im Vergleich zum austenitischen Edelstahl ist der lineare Ausdehnungskoeffizient geringer, nahe dem Kohlenstoffstahl, geeignet für die Verbindung mit Kohlenstoffstahl,die eine wichtige technische Bedeutung hat, wie die Herstellung von Verbundplatten oder Verkleidungen.

6) Bei dynamischer oder statischer Belastung hat es eine höhere Energieabsorptionsfähigkeit als austenitischer Edelstahl,die offensichtliche Vorteile und praktischen Anwendungswert für Bauteile bei plötzlichen Unfällen wie Kollisionen bietet, Explosion usw.

 

3. Größe 2000 mm Rundnetzplatten-Demister Maschendichte und ihre Anwendungen

 

Maschendichte(Edelstahl)

Anwendung
50 kg/m3 Schwere Verunreinigungen, z. B. Verdampfer
80 kg/m3 Moderate Verunreinigungen, z. B. bei Behälterboilern
110 kg/m3 Leichte Verunreinigung
145 kg/m3 Schwere Werkzeuge, z. B. Öl- und Gasseparatoren
170 kg/m3 Allgemeine Verwendung, nicht ganz sauber
193 kg/m3 Optimale Effizienz und Druckabfall
240 kg/m3 Hohe Dichte mit hoher Trennwirksamkeit
112 kg/m3 Allgemeiner Zweck, saubere Dienstleistung
145 kg/m3 Finden Sie Tröpfchenentfernung im Reinigungsservice

 

Das Team steht Ihnen zur Verfügung.

 

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